Por favor use este identificador para citar o enlazar con este item: http://hdl.handle.net/123456789/1267
Título: Propuesta de organización y diseño de la distribución de planta de la empresa rectificadora barrera motor's, ubicada en san cristóbal, estado táchira
Autor(es): Hernández Tarazona, José Humberto
Zambrano Chacón, Yelitza del Rosario
Tutor(es): Ing. Pérez, Freddy
palabras claves: Distribución en planta;Procesos;Planificación estratégica
Fecha de publicación: 8-sep-2021
Resumen: Este estudio consistió en proponer la organización funcional y el diseño físico de las instalaciones de la empresa rectificadora Barrera Motor's. Se ajusta a un proyecto factible, en el que se genera una propuesta de acción, permitiendo mejorar los procesos de trabajo actuales, asimismo se sustenta en una investigación de tipo documental y a su vez de campo, se obtuvieron conocimientos mediante recopilación, análisis e interpretación de información de fuentes documentales y se extrajeron datos e información a través del uso de técnicas específicas de recolección, como entrevistas, encuestas, cuestionarios y observaciones. Se consideraron 4 fases para dar cumplimiento a los objetivos, la fase 1 corresponde al diagnóstico de la situación actual de la empresa, empleando para ello el Manual FIM; en la fase 2 se recopila información acerca de procesos operativos y administrativos; en la fase 3 se desarrollan las distintas propuestas para dar inicio a la mejora continua. En aras de impulsar un cambio y mejoramiento, se lograría a través de las fases, una estructura organizacional definida, bases para la planificación estratégica, una distribución de planta adecuada, aumentar el control de los procesos y la producción, lo que además permite obtener información de relevancia que pudiera usarse en la toma de decisiones, logrando acciones más acertadas. Cabe destacar sobre este último elemento, que los costos de implementar registros y controles particulares no son elevados, es algo que la empresa puede manejar, sin embargo, requieren de planificación, tiempo y dedicación; estos resultados se traducen en niveles de inventario correctos, entrega de los trabajos en los plazos y cantidades solicitadas, que cada proceso cuente con los materiales que necesita, reajuste de la planificación de la producción conforme a los avances o retrasos, así como conocer las causas de los mismos, trazabilidad de los productos, es decir, la capacidad de identificar la procedencia de cada pieza así como su destino, en cada fase de la cadena de suministro.
URI: http://hdl.handle.net/123456789/1267
Aparece en las colecciones:Ingeniería Industrial

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